Tema XIII
Taladro
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Tema XIII Taladro |
Máquina herramienta que se utiliza
para hacer perforaciones o dar terminado a barrenos o agujeros. Las diferentes
actividades que se pueden realizar por medio de una máquina de taladrar se
presentan en la siguiente tabla:
| Actividad | Herramienta | Acabado | Descripción |
| Perforaciones o taladros | Broca | ® |
Orificios que tienen terminado de desbastado, pueden ser rectos o cónicos. Las brocas son herramientas de dos filos y punta. (ver fotografía al final) |
| Escariado | Penetrador o escariador | ® ® | Orificios con gran precisión en sus dimensiones, únicamente se fabrican de manera recta. Los penetradores son herramientas de varios filos para terminado de gran precisión, los que pueden ser manuales o para máquinas herramienta. |
| Barrenado | Barrena | ® ® ® |
Perforaciones pasantes con terminado de gran calidad, se consideran como operaciones de ajuste, mas que de perforación. La barrena es una herramienta sin punta y de varios filos. (ver foto al final) |
| Avellanado | Avellanador | ® | Herramienta con punta de 75° o 90° que se utiliza para eliminar las orillas de los bordes de un agujero previamente realizado. |
| Ajuste | Cuchillas de ajuste | ® ® ® ® | Herramienta que se coloca en el taladro para dar propiamente un terminado a un barreno previamente realizado. Las herramientas pueden ser de cuchillas ajustables o de fieltro. |
Las perforaciones o taladros pueden
ser pasantes o ciegos y estos a su vez pueden ser rectos o cónicos.
Los diferentes tipos de taladro van
desde el berbiquí o taladro de pecho, hasta los grandes taladros industriales
como el radial.
Clasificación de las máquinas para
taladrar
| Nombre | Características | Descripción |
| Taladro de mano o pecho |
El diámetro máximo de las brocas permisibles es de 5 mm. Sólo para materiales de poca dureza. |
Son las máquinas más antiguas para taladrar, se operan con las manos y algunas tienen un dispositivo llamado matraca para permitir el ir y venir de la herramienta. También existen con algunos engranes. |
| Taladro manual eléctrico | Diámetro máximo de broca 10 mm, la máquina también se utiliza para pulir, o cortar con los discos adecuados. Tienen problemas en la precisión de los taladros ejecutados. |
Son máquinas a las que a un motor eléctrico de les coloca un dispositivo de sujeción, en el cual se ponen las brocas o los dispositivos. Se pueden utilizar en varios lugares pues son portátiles. |
| Taladro de mesa | Equipo que puede utilizar brocas de 12 mm y que produce barrenos de precisión (en cuanto al lugar en que se quieren hacer). No tienen avance automático. | Son equipos pequeños que cuentan con una base la que a su vez funciona como mesa de trabajo, columna no mayor a 60 cm y cabezal principal en el que se ubican dos poleas y los dispositivos para que funcione el husillo principal. Se puede colocar en un banco de trabajo y mover de lugar con facilidad relativa. |
| Taladro de columna |
Equipo que puede utilizar brocas, barrenas, penetradores y avellanadores. Tiene avance automático y más de 6 velocidades en el husillo principal. Puede ejecutar barrenos hasta de 30 mm. |
Equipo pesado de precisión que está integrado por base, mesa de trabajo, columna, cabezal fijo, caja de velocidades, manivela de actuación, poleas de velocidades, motor y husillo principal. |
| Taladro en serie | Son varias cabezas de taladrar colocadas una después de la otra, con ellas se pueden hacer trabajos relacionados con los taladros en serie. | La máquina se podría describir como varias cabezas de taladro de columna con todos sus aditamentos compartiendo una sola mesa de trabajo. |
| Taladro múltiple | Un solo cabezal con varios husillos principales, los que pueden actuar al mismo tiempo haciendo varios barrenos o perforaciones en una sola pasada. | Una máquina con un cabezal fijo pero con varios husillos. |
| Taladro radial | Máquina de gran tamaño que mueve su cabezal, su mesa de trabajo y el husillo principal con motores independientes. También puede girar por lo menos 90° su cabezal, con lo que se pueden ejecutar barrenos de manera horizontal o inclinados. | Máquina con una base muy robusta sobre la cual se colocan la mesa de trabajo y sus aditamentos. También en la base se sustenta la columna, la que es de gran tamaño. En la columna se ubica un brazo que sostiene al cabezal principal con sus aditamentos y motor. |
| Taladro horizontal | Es una máquina que se utiliza para dar terminado a barrenos previamente ejecutados o para hacerlos más grandes. Opera de manera independiente su mesa de trabajo y la barra portadora de la herramienta. | Máquina de gran precisión y costo, en la que una pieza con un taladro previamente realizado puede ser aumentado el diámetro y mejorando su terminado. |
Los taladros son máquinas para la
producción de pieza por pieza, no se utilizan para la fabricación de piezas en
masa. Cuando es necesaria la fabricación de taladros, escariados o barrenos en
grandes cantidades se utilizan las máquinas de control numérico. Estas máquinas
con herramientas especiales muy parecidas a las brocas, barrenas o penetradores
se realizan trabajos de producción masiva.
Consulte los siguientes sitios
para mayor información:
http://powermatic.com/md11140.htm
www.marenaind.com/Marena/machines/index.html
Características
de las máquinas para taladrar
Para la programación del trabajo
en las máquinas de taladrar es necesario aplicar la velocidad de corte y el
avance recomendados.
Todas las máquinas herramienta
como se especificó antes están sujetas a la buena utilización la velocidad de
corte, la cual es igual a:
Vc = (Pi
DN)/1000
En donde:
Vc = velocidad de corte
D = diámetro de la herramienta
N = número de revoluciones de la
herramienta
Para programar el tiempo que se
utilizará la máquina para un trabajo de barrenado determinado es necesario
utilizar la fórmula de tiempo principal y aplicarla como se especificó en
clase.
En donde:
Tp = tiempo principal utilizado
en min
L = longitud total de trabajo
incluyendo la longitud anterior y ulterior
S = avance recomendado en mm/rev
N = número de revoluciones por
minuto de la herramienta
A continuación se presentan
algunas velocidades de corte y los avances recomendados para brocas y barrenas.
Velocidades de corte y avance para brocas de acero rápido (SS)
|
|
Diámetro
de la broca en mm |
|
||||||
|
Material |
|
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
Refrig |
| ACERO | S | 0.07 |
0.13 |
0.16 | 0.19 |
0.21 | 0.23 |
T o C |
|
ST 60
a 80 |
V |
12 |
14 |
16 |
18 |
21 |
23 |
|
|
Fundición gris |
S |
0.15 |
0.24 |
0.3 |
0.32 |
0.35 |
0.38 |
S |
|
18
kg/mm2 |
V |
24 |
28 |
32 |
34 |
37 |
39 |
|
|
Fundición gris |
S |
0.15 |
0.24 |
0.3 |
0.33 |
0.35 |
0.38 |
S |
|
22 |
V |
16 |
18 |
21 |
24 |
26 |
27 |
|
|
Latón |
S |
0.1 |
0.15 |
0.22 |
0.27 |
0.3 |
0.32 |
T |
|
40 |
V |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
|
|
Bronce |
S |
0.1 |
0.15 |
0.22 |
0.27 |
0.3 |
0.32 |
T o S |
|
30 |
V |
35 |
35 |
35 |
35 |
35 |
35 |
|
|
Aluminio |
S |
0.05 |
0.12 |
0.2 |
0.3 |
0.35 |
0.4 |
T o C |
|
puro |
V |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
|
|
Refrigerantes:
T = taladrina C = aceite de corte o de refrigeración
S = seco |
||||||||
Velocidades de corte y avance
recomendados para barrenas con dientes en espiral
|
|
Acero
de herramientas (HS) |
Acero
rápido (SS) |
||
|
Vc m/min |
S mm/rev |
Vc m/min |
S mm/rev |
|
|
Fundición gris
12 -18 |
8
-12 |
0.1
- 0.4 |
20
- 30 |
0.15
- 0.7 |
|
Fundición gris
18 - 30 |
3
- 6 |
0.1
- 0.4 |
15
- 20 |
0.1
- 0.4 |
|
Acero < 50 |
12
- 14 |
0.1
- 0.3 |
20
- 35 |
0.1
- 0.65 |
|
Acero 50 -70 |
8
- 9 |
0.1
- 0.3 |
20
- 30 |
0.1
- 0.55 |
tipos
de taladros en el mercado
| Broca
y sus hélices |
Barrena |
|
 |
 |
|
|
Taladro
Radial |
Taladro Múltiple |
|
 |
 |
|
|
Taladro en serie |
Taladro horizontal |
|
 |
 |
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Título/Autor/editorial VI |
Páginas |
|
Procesos
de Manufactura, versión Si, de B. H. Amstead. P Ostwald y M. Begeman. Compañía
Editorial Continental. |
581
a 608 |
|
Procesos
básicos de manufactura, de H. C. Kazanas, genn E. Backer, Thomas Gregor. Mc
Graw Hill |
237
a 239 |
|
Ingeniería
de Manufactura, de U. Scharer, J. A. Rico, J. Cruz, et al. Companía
Editorial Continental |
318
a 349 |
|
Principios
de Ingeniería de Manufactura, de Stewart C. Black, Vic Chiles et al. de
la Compañía Editorial Mexicana |
123
a 126 |
|
Operación
de máquinas herramientas, de Krar, Oswald, St. Amand. Mc Graw Hill |
149
a 200 |
|
Materiales
y procesos de manufactura para ingenieros, de lawrence E. Doyle et al. Prentice Hall |
662
a 691 |
|
Alrededor
de las Máquinas-Herramientas, de Heinrich Gerling, editorial Reverté. |
77
a 107 |
 |
 |
 |