Tema XIII

Taladro


Su uso y clasificación    

Máquina herramienta que se utiliza para hacer perforaciones o dar terminado a barrenos o agujeros. Las diferentes actividades que se pueden realizar por medio de una máquina de taladrar se presentan en la siguiente tabla:  

Actividad Herramienta Acabado Descripción
Perforaciones o taladros Broca ®

Orificios que tienen terminado de desbastado, pueden ser rectos o cónicos. Las brocas son herramientas de dos filos y punta. (ver fotografía al final)

Escariado Penetrador o escariador ® ® Orificios con gran precisión en sus dimensiones, únicamente se fabrican de manera recta. Los penetradores son herramientas de varios filos para terminado de gran precisión, los que pueden ser manuales o para máquinas herramienta.
Barrenado Barrena ® ® ®

Perforaciones pasantes con terminado de gran calidad, se consideran como operaciones de ajuste, mas que de perforación. La barrena es una herramienta sin punta y de varios filos. (ver foto al final)

Avellanado Avellanador ® Herramienta con punta de 75° o 90° que se utiliza para eliminar las orillas de los bordes de un agujero previamente realizado.
Ajuste Cuchillas de ajuste ® ® ® ® Herramienta que se coloca en el taladro para dar propiamente un terminado a un barreno previamente realizado. Las herramientas pueden ser de cuchillas ajustables o de fieltro.

Las perforaciones o taladros pueden ser pasantes o ciegos y estos a su vez pueden ser rectos o cónicos. 

Los diferentes tipos de taladro van desde el berbiquí o taladro de pecho, hasta los grandes taladros industriales como el radial.

Clasificación de las máquinas para taladrar  

Nombre Características Descripción
Taladro de mano o pecho

El diámetro máximo de las brocas permisibles es de 5 mm. Sólo para materiales de poca dureza.

 
Son las máquinas más antiguas para taladrar, se operan con las manos y algunas tienen un dispositivo llamado matraca para permitir el ir y venir de la herramienta. También existen con algunos engranes.
Taladro manual eléctrico Diámetro máximo de broca 10 mm, la máquina también se utiliza para pulir, o cortar con los discos adecuados. Tienen problemas en la precisión de los taladros ejecutados.

Son máquinas a las que a un motor eléctrico de les coloca un dispositivo de sujeción, en el cual se ponen las brocas o los dispositivos.

Se pueden utilizar en varios lugares pues son portátiles.

Taladro de mesa Equipo que puede utilizar brocas de 12 mm y que produce barrenos de precisión (en cuanto al lugar en que se quieren hacer). No tienen avance automático. Son equipos pequeños que cuentan con una base la que a su vez funciona como mesa de trabajo, columna no mayor a 60 cm y cabezal principal en el que se ubican dos poleas y los dispositivos para que funcione el husillo principal. Se puede colocar en un banco de trabajo y mover de lugar con facilidad relativa.
Taladro de columna

Equipo que puede utilizar brocas, barrenas, penetradores y avellanadores. Tiene avance automático y más de 6 velocidades en el husillo principal.

Puede ejecutar barrenos hasta de 30 mm.

Equipo pesado de precisión que está integrado por base, mesa de trabajo, columna, cabezal fijo, caja de velocidades, manivela de actuación, poleas de velocidades, motor y husillo principal.
Taladro en serie Son varias cabezas de taladrar colocadas una después de la otra, con ellas se pueden hacer trabajos relacionados con los taladros en serie. La máquina se podría describir como varias cabezas de taladro de columna con todos sus aditamentos compartiendo una sola mesa de trabajo.
Taladro múltiple Un solo cabezal con varios husillos principales, los que pueden actuar al mismo tiempo haciendo varios barrenos o perforaciones en una sola pasada. Una máquina con un cabezal fijo pero con varios husillos.
Taladro radial Máquina de gran tamaño que mueve su cabezal, su mesa de trabajo y el husillo principal con motores independientes. También puede girar por lo menos 90° su cabezal, con lo que se pueden ejecutar barrenos de manera horizontal o inclinados. Máquina con una base muy robusta sobre la cual se colocan la mesa de trabajo y sus aditamentos. También en la base se sustenta la columna, la que es de gran tamaño. En la columna se ubica un brazo que sostiene al cabezal principal con sus aditamentos y motor.
Taladro horizontal Es una máquina que se utiliza para dar terminado a barrenos previamente ejecutados o para hacerlos más grandes. Opera de manera independiente su mesa de trabajo y la barra portadora de la herramienta. Máquina de gran precisión y costo, en la que una pieza con un taladro previamente realizado puede ser aumentado el diámetro y mejorando su terminado.

la producción de los taladros    

Los taladros son máquinas para la producción de pieza por pieza, no se utilizan para la fabricación de piezas en masa. Cuando es necesaria la fabricación de taladros, escariados o barrenos en grandes cantidades se utilizan las máquinas de control numérico. Estas máquinas con herramientas especiales muy parecidas a las brocas, barrenas o penetradores se realizan trabajos de producción masiva.

Consulte los siguientes sitios para mayor información:  

www.torreda.com

www.imocom.com.co

http://www2.mm.co.jp/choko

www.kor-it.com/prodfrom.htm

www.wayance.com.tw

http://powermatic.com/md11140.htm

http://manufacture.com.tw

www.pritam.com/thakoor.htm

www.cuttermaster.com

www.marenaind.com/Marena/machines/index.html

 

Características de las máquinas para taladrar    

Programación    

Para la programación del trabajo en las máquinas de taladrar es necesario aplicar la velocidad de corte y el avance recomendados.

Todas las máquinas herramienta como se especificó antes están sujetas a la buena utilización la velocidad de corte, la cual es igual a:

 

Vc = (Pi DN)/1000

 

En donde:

Vc = velocidad de corte

D = diámetro de la herramienta

N = número de revoluciones de la herramienta

 

Para programar el tiempo que se utilizará la máquina para un trabajo de barrenado determinado es necesario utilizar la fórmula de tiempo principal y aplicarla como se especificó en clase.

  Tp = L/(S x N)

En donde:

Tp = tiempo principal utilizado en min

L = longitud total de trabajo incluyendo la longitud anterior y ulterior

S = avance recomendado en mm/rev

N = número de revoluciones por minuto de la herramienta

A continuación se presentan algunas velocidades de corte y los avances recomendados para brocas y barrenas.  

Velocidades de corte y avance para brocas de acero rápido (SS)  

 

Diámetro de la broca en mm

 

Material

 

5

10

15

20

25

30

Refrig

ACERO S 0.07

0.13

0.16 0.19   0.21 0.23   T o C

 ST 60 a 80 kg/mm2

V

12

14

16

18

21

23

 

Fundición gris

S

0.15

0.24

0.3

0.32

0.35

0.38

S

18 kg/mm2

V

24

28

32

34

37

39

 

Fundición gris

S

0.15

0.24

0.3

0.33

0.35

0.38

S

22 kg/mm2

V

16

18

21

24

26

27

 

Latón

S

0.1

0.15

0.22

0.27

0.3

0.32

T

40 kg/mm2

V

65

65

65

65

65

65

 

Bronce

S

0.1

0.15

0.22

0.27

0.3

0.32

T o S

30 kg/mm2

V

35

35

35

35

35

35

 

Aluminio

S

0.05

0.12

0.2

0.3

0.35

0.4

T o C

puro

V

100

100

100

100

100

100

 

Refrigerantes:    T = taladrina   C = aceite de corte o de refrigeración      S = seco

Velocidades de corte y avance recomendados para barrenas con dientes en espiral  

 

 

Acero de herramientas (HS)

Acero rápido (SS)

Vc m/min

S mm/rev

Vc m/min

S mm/rev

Fundición gris 12 -18

8 -12

0.1 - 0.4

20 - 30

0.15 - 0.7

Fundición gris 18 - 30

3 - 6

0.1 - 0.4

15 - 20

0.1 - 0.4

Acero < 50

12 - 14

0.1 - 0.3

20 - 35

0.1 - 0.65

Acero 50 -70

8 - 9

0.1 - 0.3

20 - 30

0.1 - 0.55

 

tipos de taladros en el mercado    

Broca y sus hélices Barrena

Taladro Radial

Taladro Múltiple

Taladro en serie

Taladro horizontal

Bibliografía

Título/Autor/editorial  VI

Páginas

Procesos de Manufactura, versión Si, de B. H. Amstead. P Ostwald y M. Begeman. Compañía Editorial Continental.

581 a 608

Procesos básicos de manufactura, de H. C. Kazanas, genn E. Backer, Thomas Gregor. Mc Graw Hill

237 a 239

Ingeniería de Manufactura, de U. Scharer, J. A. Rico, J. Cruz, et al. Companía Editorial Continental

318 a 349

Principios de Ingeniería de Manufactura, de Stewart C. Black, Vic Chiles et al. de la Compañía Editorial Mexicana

123 a 126

Operación de máquinas herramientas, de Krar, Oswald, St. Amand. Mc Graw Hill

149 a 200

Materiales y procesos de manufactura para ingenieros, de lawrence E. Doyle et al. Prentice Hall

662 a 691

Alrededor de las Máquinas-Herramientas, de Heinrich Gerling, editorial Reverté.

77 a 107

 

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