Tema XII
Torno
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Tema XII Torno |
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Todos los tornos desprenden viruta de piezas que giran sobre su eje de rotación, por lo que su trabajo se distinguirá por que la superficie generada será circular, teniendo como centro su eje de rotación.
En el torno de manera regular se pueden realizar trabajos de desbastado o acabado de las siguientes superficies:
Se pueden realizar trabajos especiales como:
Las principales características de los tornos son las siguientes:
| Característica | Descripción |
| Potencia | Representada por la capacidad del motor en HP. |
| Distancia entre puntos | Es la longitud que existe entre el husillo principal y la máxima distancia al cabezal móvil. |
| Peso neto | Peso de toda la máquina |
| Volteo sobre la bancada | Es el máximo diámetro que una pieza puede tener. Se considera como el doble de la distancia que existe entre el centro del husillo principal y la bancada. (radio máximo de trabajo de una pieza) |
| Volteo sobre el escote | Distancia del centro del husillo a la parte baja de la bancada, no siempre se especifica porque depende si la bancada se puede desarmar. |
| Volteo sobre el carro | Distancia del centro del husillo al carro porta herramientas. |
| Paso de la barra | Diámetro máximo de una barra de trabajo que puede pasar por el husillo principal. |
| Número de velocidades | Cantidad de velocidades regulares que se pueden obtener con la caja de velocidades. |
| Rango de velocidades en RPM | El número de revoluciones menor y mayor que se pueden logras con la transmisión del torno. |
Los tornos se pueden clasificar de diferentes maneras:
| Clasificación | Nombre | Características |
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Por su movimiento principal |
Vertical |
El eje Z del torno es vertical, por lo regular se utilizan para el trabajo en piezas de gran peso. |
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Horizontal |
Son los tronos más conocidos y utilizados, el eje Z del torno es horizontal y puede haber de varios tamaños. |
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Tornos de taller |
Torno de banco |
Tornos pequeños que se montan sobre un banco o una mesa de trabajo robusta, se usan para piezas ligeras y y pequeñas. |
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Torno rápido |
Torno que se utiliza para operaciones de corte ligero y de acabado, se monta sobre una mesa y es fácil de operar y mover. |
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Torno para cuatro herramientas o de taller mecánico |
Está equipado con una serie de accesorios que permiten realizar una serie de operaciones de precisión. En su torre porta herramientas se pueden colocar cuatro herramientas. |
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Torno de escote o bancada partida |
Torno que tiene una sección en su bancada que se puede desmontar bajo el plato, con esto se pueden trabajar piezas de mayor diámetro. |
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Torno de semiproducción o copiadores |
Tornos de semiproducción |
Son tornos de taller con un aditamento copiador o un sistema de lectura digital que permite copiar piezas que serían muy difíciles de hacer sin un patrón (ejemplo los cerrajeros). |
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Tornos para producción en serie |
Torno revolver o de torreta |
Son tornos que se utilizan cuando se deben producir una gran cantidad de piezas iguales, tienen un solo husillo y varias herramientas, pueden tener hasta 20 diferentes herramientas las que pueden actuar una por una o varias al mismo tiempo. |
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Torno automático de un solo husillo |
Produce en serie y de manera automática, se utilizan para la producción en masa de piezas que requieren de refrentado, cilindrado y barrenado, pueden trabajar dos o más herramientas al mismo tiempo y se controlan por medio de sistemas de lectura digital. |
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Tornos de control numérico |
Equipos que se controlan por medio de cintas magnéticas o consolas de computadora. Pueden tornear ejes de casi cualquier tamaño y forma, hacen trabajos con varias herramientas al mismo tiempo, existen tornos CN que pueden tener una torre revolver con 60 herramientas. |
Se recomienda la consulta de:
http://www.colum.mindspring.com/
http://www.swisslineprecision.com/
www.calstatela.edu/centers/SCCEME/automanf/index.htm
Con el torno se logra la producción en serie o individual de piezas de alta calidad. El terminado de la piezas producto de un torno puede ser de desbaste, afinado, afinado fino o superafinado.
A continuación se observa una tabla de la clasificación de terminados:
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Actividad |
Herramienta |
Acabado |
Descripción |
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Desbaste |
Buríl de desbaste |
^^ |
Las marcas que daja la herramienta son de más de 125 micras |
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Afinado |
Buril de afinado |
^^ |
Las marcas que daja la herramienta son de más de 124 a 60 micras |
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Afinado fino |
Lija piedra especial de acabado |
^^^ |
Las marcas que daja la herramienta son de menos de 35 micras |
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Super afinado |
Lapeador, material fibroso |
^^^^ |
Las marcas que daja la herramienta son de menos de 5 micras. |
Para definir cual es la capacidad de producción de un torno es necesario contar con:
Planes de trabajo
Son los documentos en los que se registra la información necesarios para que en el taller se pueda producir una pieza u objeto
Un plan de trabajo puede contener la siguiente información:
Plano de taller
Es el dibujo y las características de la pieza necesarias para la fabricación de la misma. Estos siempre deben tener un pie en el que se incluya lo siguiente:
Tiempos de operación
En el torno existen cuatro tiempos de operación:
El tiempo total de operación es la suma de los cuatro tiempos. De manera empírica se ha definido lo siguiente:
Tp = 60%
Tpr = 20%
Ta = 10%
T inp = 10%
El tiempo principal se calcula con la siguiente fórmula:
Tp = L / (S x N)
En donde:
L es la longitud total incluyendo la longitud anterior y ulterior, en mm
S es el avance de la herramienta en mm/rev
N es el número de revoluciones
Muestra de un plan de trabajo
| n° | Opereración | Herramienta | Vc | n | s | a | la | lu | l | L | Nv | tp | observaciones |
| 1 | Desbaste "a" | Buril de desbaste | 20 | 74 | 1 | 1 | 5 | 1 | 150 | 156 | 3 | 6.33 | |
| 2 | Careo "c" | Buril derecho | 20 | 74 | 1 | 1 | 5 | 1 | 42.5 | 47.5 | 1 | 0.64 | |
| 3 | Desbaste "d" | Buril de debaste | 20 | 74 | 1 | 1/0.5 | 5 | 0 | 89 | 94 | 15 | 19.05 | |
| 4 | Careo "d" | Buril derecho | 20 | 74 | 1 | 1 | 5 | 0 | 14.5 | 19.5 | 1 | 0.26 | |
| 5 | Afinado "b" | Útil de afino | 24 | 105 | 0.5 | 0.1 | 5 | 0 | 90 | 95 | 1 | 1.8 | |
| 6 | Volteo | ------ | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |
| 7 | Desbaste "e" | Buril de desbaste | 20 | 74 | 1 | 1/0.5 | 5 | 0 | 29 | 34 | 15 | 6.89 | |
| 8 | Desbaste "f" | Buril de desbaste | 20 | 74 | 1 | 1 | 5 | 0 | 14.5 | 19.5 | 1 | 0.26 | |
| 9 | Afinado "e" | Útil de afino | 24 | 105 | 0.5 | 0.1 | 5 | 0 | 30 | 35 | 1 | 0.66 | |
| 10 | Careo "g" | Buril derecho | 20 | 74 | 1 | 1 | 5 | 0 | 27.5 | 32.5 | 10 | 4.39 |
El tiempo principal de la máquina es de 40.28 minutos.
Pero como este tiempo es sólo el 60% del tiempo total, se tiene que el tiempo total , para hacer esta pieza es de 67.13 minutos.
A continuación se presenta un plano de taller con las características de un eje de acero. Elabore un plan de trabajo y calcule el tiempo que tardará, con un torno horizontal, en la fabricación de los ejes solicitados.
Para
mayor información sobre este tema consulte los siguientes libros:
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Título/Autor/editorial
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Páginas |
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Procesos
de Manufactura, versión Si, de B. H. Amstead. P Ostwald y M. Begeman. Compañía
Editorial Continental. |
545
a 575 |
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Procesos
básicos de manufactura, de H. C. Kazanas, genn E. Backer, Thomas Gregor. Mc
Graw Hill |
223
a 228 |
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Ingeniería
de Manufactura, de U. Scharer, J. A. Rico, J. Cruz, et al. Companía
Editorial Continental |
262
a 282 |
|
Principios
de Ingeniería de Manufactura, de Stewart C. Black, Vic Chiles et al. de
la Compañía Editorial Mexicana |
315
a 370 |
|
Operación
de máquinas herramientas, de Krar, Oswald, St. Amand. Mc Graw Hill |
201
a 299 |
|
Materiales
y procesos de manufactura para ingenieros, de lawrence E. Doyle et al. Prentice Hall |
571
a 614 |
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Alrededor
de las Máquinas-Herramientas, de Heinrich Gerling, editorial Reverté. |
13
a 37 |
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